Mettre en service des installations industrielles
Valider les exigences d’une installation en termes d’exploitation, de sûreté et de maintenance. Accompagner la phase exploitation (formations, modes opératoires, aides aux diagnostics, conseils).
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Compte tenu de la spécificité des industries à risques, la non détection de dysfonctionnements avant mise en exploitation entraine :
- Des difficultés d’investigations et de modifications (avec conséquences coût-délai importantes),
- Une capacité de production non conforme à l’attendue,
- Des conséquences éventuelles sur les démonstrations de sûreté (crédibilité).
Aussi, est-il nécessaire de :
- Réussir la mise en service progressive des installations avec l’atteinte des performances nominales au plus tôt.
- Optimiser les temps d’arrêt pour maintenance durant toute la phase d’exploitation.
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Afin de préparer la phase d’essais, Orano met en place en amont de cette phase du projet une équipe d’essais adaptée au scope des installations. Les étapes identifiées sont :
- Définir dès les phases d’études la stratégie d’essais pour lever incertitudes et risques
- Réaliser les plans de validation et définir les prototypes ou démonstrateurs
- Intégrer progressivement équipements et conditions d’exploitation
- Préparer, réaliser, analyser, interpréter les essais pour démonstration de l’exploitabilité et de la maintenance des installations au nominal et en dégradé
- Mettre en marche des équipements avant leurs transferts pour valider leur bon montage
- Garantir la réalisation des essais en sécurité et maitriser la coactivité et la sécurité
- Intégrer des évolutions de configuration
- Mettre à disposition les preuves et démonstrations de sûreté
- Accompagner l’exploitant dans les phases de préparation de l’exploitation et de formation.
- Levée des risques au plus tôt (essais déportés)
- Complétude d’essais garantissant le fonctionnement en modes normal et dégradé
- Opérations de maintenance en zones non accessibles validées
- Echanges avec les autorités simplifiés
- Montée en cadence plus rapide
- Périodes d’arrêt optimisées
- Formation du personnel d’exploitation avec option d’intégration dans les équipes essais
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- Démarche essais intégrée dès les 1eres phases du projet (Stratégie, plan de validation)
- Réalisation des essais en sécurité pour les personnes et les biens: préparation d’essais, progressivité d’essais, transfert d’installations
- Vérification des installations aux exigences attendues
- Validation de la maintenabilité des équipements notamment en zone inaccessible
- Accompagnement à la mise en exploitation
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