
Twister: un procédé de séchage de textiles par centrifugation
Un outil de traitement industriel pour le séchage des textiles humides par centrifugation.
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Au cours des opérations de démantèlement, des supports textiles sont utilisés pour absorber les liquides résiduels ou décontaminer des équipements avec des réactifs liquides.
La gestion des déchets textiles humides en milieu nucléaire est soumise à des exigences fortes, visant à garantir l’absence de liquide aqueux libre lors du processus de prise en charge des déchets (p. ex. transport, compactage, entreposage, incinération, stockage, etc.).
La compatibilité des déchets traités avec les filières "déchets secs" des producteurs est assurée par :
- A minima, l’absence d’égouttures pour une simple pression manuelle.
- De préférence, le compactage des déchets sous presse industrielle.
Ces opérations sont souvent longues et coûteuses en main-d’œuvre, et incompatibles avec des cadences de traitement industrielles. Comment donner aux producteurs une solution de traitement alternative aux pratiques actuelles ?
TWISTER est une unité mobile, compacte et autonome conçue pour le séchage ultra rapide des textiles humides par centrifugation à haute vitesse (2800 tr/min). La solution a été développée pour satisfaire les différentes configurations et besoins de nos clients :- Possibilité d’implantation des essoreuses seules en poste fixe,- Exploitation d’une seule essoreuse pour micro-gisements- Possibilités de traitements en cycle long (atteinte de niveaux de siccité supérieurs à 90%,- Traitement compatible avec une large gamme de déchets fibreux (p. ex. laine de verre, laine de roche, etc.).L’unité proposée est ergonomique et équipée de deux essoreuses permettant l’optimisation des cadences de traitement d’un opérateur. Cette unité est simple d’utilisation et robuste, sans composants électroniques ou mécaniques complexes. Les performances d’exsudation sont élevées avec un temps de traitement inférieur à 2 minutes pour un batch de 10 à 15 litres environ. La solution a été qualifiée par de nombreux essais sur le traitement des textiles imbibés de liquides aqueux. Le procédé pour le traitement des textiles souillés par des liquides organiques "huileux/graisseux" est en cours de développement.Temps de traitement inférieur à 2 minutes par lot.Deux unités de centrifugation parallèles pour un traitement continu :Débit de séchage : 300 l/hJusqu'à 600 l/h en performance maximaleHaute performance d'exsudation :Réduction majeure du temps de traitement par rapport aux pratiques actuelles (divisé par >10 par rapport à une hotte ventilée). Jusqu’à 90% de siccité pour les textiles synthétiques, compatible avec les flux de déchets secs de la plupart des producteurs. Unité mobile compacte et facile à utiliser, sans risque pour l'opérateur. Collecte et levage autonomes des effluents.Depuis sa première mise en œuvre en 2019, plusieurs unités TWISTER ont été déployées sur le territoire pour répondre aux besoins de différents sites et clients :
- Orano - Site EDF CNPE de Saint-Laurent-des-Eaux : Séchage occasionnel de lingettes de décontamination imprégnée d’Alcatum.
- Orano TRICASTIN : Reprise et traitement de 80 fûts historiques de cotons humides. Les déchets essorés sont compatibles presse à balle TFA.
- Orano - Site EDF CNPE de Chinon : Traitement des déchets humides produits lors des opérations d’exploitation afin d’assurer la conformité filière CENTRACO.
- Orano la Hague : Reprise et traitement de 40 fûts historiques de déchets textiles humides.
Orano DS offre un design adapté de TWISTER pour répondre aux besoins de nos clients ainsi qu’un accompagnement à son utilisation.
Réduction importante du temps de traitement par rapport aux pratiques actuelles (divisé par >10 par rapport à une hotte ventilée). Suppression des non-conformités par l'absence de liquide libre dans les colis de déchets. Système sûr permettant une utilisation sécurisée pour l'opérateur. Système robuste "zéro maintenance". Très bonne performance d'exsudation permettant la compatibilité avec les "déchets secs".